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激光曲面共形制造设备

激光曲面共形制造设备是一种面向大型复杂曲面的精密加工解决方案，可实现任意复杂曲面、米级工件的微米级结构跨尺度加工。突破了复杂曲面形状焦深局限、异质材料选择性刻蚀精度局限，实现三维自由曲面共形加工，成功应用于我国某型飞机雷达罩生产、飞机蒙皮涂层去除、曲面纹理模具等精密加工领域。

超快激光玻璃焊接设备

超快激光玻璃焊接设备是面向各类玻璃构件的精密焊接解决方案，可实现大尺寸玻璃的无损一体化焊接封装。突破传统玻璃粘接强度低、高温焊料易产生热裂纹、界面透光性差等局限，实现同质/异质玻璃、玻璃-金属无中间层焊接，成功应用于石英/高硼硅真空气室、光学窗口件、精密光学仪器外壳等精密封装领域。

超高速三轴振镜

超高速三轴振镜是一种全光学三轴(x、y、z)扫描加工解决方案，基于创新的一体式全反射振镜形态与内部光路折叠优化设计，突破传统动态聚焦方案光学Z轴速度限制，实现紧凑体积下大幅面、超高速的三维空间激光扫描加工，可应用于3C电子、微结构加工、激光曲面清洗等精密加工领域。

激光五轴精密制孔设备

激光五轴精密制孔设备面向航空航天、半导体制造、3C电子等领域的超精密制孔/槽需求，开发基于XYZBC五轴机床与xyzαβ五轴扫描振镜的激光制造技术与装备，突破现有激光制孔技术限制，实现无锥度孔、高深径比孔、异型孔、斜方孔等复杂孔/槽的超精密制造。

激光精密刻蚀特种设备

激光精密刻蚀特种设备面向平面类及规则曲面类零件精密加工设备，采用超短脉冲激光器作为加工光源，利用超快激光与材料相互作用时极小热效应、超精细的高效冷加工机制，主要针对表面微结构加工、微孔加工、精密切割和高质量刻蚀，可实现金属、非金属和复合材料的高精度微纳加工。

五轴振镜

星驰激光提供了一种全光学五轴(x、y、z、α、β)扫描加工解决方案，可实现激光扫描加工中光束倾角、加工幅面的独立解耦控制，突破激光光束高斯分布局限，实现正锥、圆柱、倒锥等常规/异型孔、槽的精密制造，广泛应用于3C电子、医疗器械、航发气膜孔等微孔/微槽加工领域。

远心F-Theta扫描透镜

远心F-Theta扫描透镜专为激光精密加工设计，采用远心光学架构与熔石英材料，确保在宽幅扫描范围内，出射激光始终与加工平面保持垂直，实现更圆、更均匀的高质量聚焦光斑。专为340-360nm、515-540nm、1030-1080nm等波段优化，具备小远心角、低光学畸变及优异的长期热稳定性等特点，成为实现微米级加工精度、提升工艺一致性的关键光学部件，广泛应用于精密微纳加工、半导体、科研等高端领域。

曲面激光刻蚀头

曲面激光刻蚀头是曲面激光精密加工设备的核心光学执行部件，集成X/Y/Z三轴精密联动与动态聚焦系统，负责将激光器输出的光束进行准直、整形、实时聚焦，并集成同轴吹气除尘、在线测距对焦、视觉定位测量、加工过程安全监测等功能模块。支持复杂曲面自适应跟踪加工，在工件表面实现微米级的精准材料去除，具备无废液排放、高加工精度、强工艺柔性的绿色制造特点。广泛适配纳秒、皮秒、飞秒超快激光器和多种不同焦距规格远心场镜。

振镜控制卡

采用多核ARM+大容量FPGA的方案，兼具高吞吐量数据处理与高速硬件实时同步能力，可支持三轴振镜、2台二轴振镜同步等多种配置，兼容主流的激光器型号。

二轴振镜

采用业内领先的全数字驱动+全数字电机方案，结合多处理器并行运算，实现高速高精度的平面激光扫描。创新分体式结构设计，大幅降低温漂影响，应用场景更加灵活。可应用于航空航天航海、半导体等高精密激光制造领域。

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星驰激光

星驰激光是一家集研发、生产、销售于一体的激光极端制造高科技企业。依托华中科技大学-武汉光电国家研究中心的前沿科研成果，持续推进技术转化与产业化落地，形成苏州/武汉双基地协同发展格局。

公司聚焦三大核心业务板块：激光极端制造装备、关键激光元器件、激光极端制造应用服务。团队涵盖光学、材料、控制、软件、机电等多学科交叉领域的硕博人才，已攻克多项精密制造领域“卡脖子”难题...

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